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Die effizientesten LSR-Dosieranlagen weltweit

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Die effizientesten LSR-Dosieranlagen weltweit
SERVOMIX Z200
Die effizientesten LSR-Dosieranlagen weltweit
SERVOMIX X200
Die effizientesten LSR-Dosieranlagen weltweit
SERVOMIX X20
Die effizientesten LSR-Dosieranlagen weltweit
SERVOMIX X1
<p>Innovation statt&nbsp;<br />Intuition.</p>
Komplex muss nicht kompliziert sein!

Innovation statt 
Intuition.

Mit Ihrem Gespür für Technologie und unseren innovativen Lösungen wird daraus Ihr messbarer Wettbewerbsvorteil. 

Was heißt das für Sie?

Gemeinsam realisierte Ideen bringen Sie dorthin, wo Sie hingehören: an die Spitze. Werden Sie Technologieführer. 

LSR Dosieranlagen, 
die Probleme lösen.

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Z200

Maximale Raumeffizienz
Die in die ServoMix Z200 integrierte Nexus-Technologie ist auf optimale Platzausnutzung ausgelegt.

Fassgrößen
200L / 20L

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X200

Produktivität trifft Präzision
Als flexibelstes Modell der Nexus-ServoMix-Reihe liefert die ServoMix X200 Spitzenwerte bei Produktivität und Präzision.

Fassgrößen
200L / 20L

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X20

Kompakte Präzision
Die ServoMix X20 ist die ideale Wahl für präzisionsgetriebene Produktion mit 20-L-Pail-Kits.

Fassgrößen
20L

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X1

Perfekt für Prototyping
Die Nexus ServoMix X1 ist für spezielle Anwendungen ausgelegt und verarbeitet Materialien aus Kartuschensystemen.

Fassgrößen
Kartuschen

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Testen, bevor Sie investieren.

Testen Sie unsere LSR-Dosieranlagen 90 Tage lang direkt in Ihrer Produktion – kostenlos und unverbindlich. 

So erleben Sie unter realen Bedingungen, wie effizient, zuverlässig und wartungsfreundlich unsere Systeme arbeiten. 

90 Tage testen 
– völlig risikofrei.

Jetzt kostenlos testen

8 Gründe, warum Nexus jede 
konventionelle Dosieranlage übertrifft

1. Garantiert luftfrei

Die einzige LSR-Dosieranlage am Markt, die echte Luftfreiheit garantiert – dank der patentierten SPLITNEX-Technologie. Für konstant hohe Qualität und absolut stabile Prozesse.
 

2. Weniger Materialverbrauch

Mit weniger als 0,3 % Restmenge pro Fasswechsel und ca. 20g Spülmenge nutzen Sie nahezu 100 % Ihres Materials – das spart Kosten und Ressourcen.

3. Kürzere Zykluszeiten

Das präzise, pulsationsfreie 1:1 Mischungsverhältnis sorgt in vielen Fällen für schnellere Zyklen und höhere Produktivität.

4. Schnelle
Reinigung

In nur 20 Minuten wieder betriebsbereit – dank modularer Bauweise und leicht zugänglicher Komponenten.

5. Stabile
Prozesse

Konstanter Volumenstrom und präzises 1:1-Mischverhältnis garantieren reproduzierbare Ergebnisse – Schuss für Schuss.

6. Einfache
Bedienung

Intuitive Steuerung, klare Menüführung und schnelle Umrüstbarkeit machen die Anlage benutzerfreundlich und sicher.

7. Nahezu
wartungsfrei

Weniger bewegliche Teile bedeuten weniger Verschleiß. Wartung reduziert sich auf ein Minimum – mehr Laufzeit, weniger Aufwand.

8. Energie-
effizient

Servo-elektrische Antriebe sparen bis zu 70 % Energie gegenüber hydraulischen Systemen – nachhaltig und wirtschaftlich.

100%
100% luftfreier Materialfluss

SPLITNEX von Nexus permanent etwaige Luftblasen vom LSR-Material. Das Ergebnis? Garantiert luftfreies Silikon, weniger verschwendetes Material, stabilere Prozesse, geringste Mischabweichungen.

100% pulsationsfreier Volumenstrom
Pulsationsfreier, gleichmäßiger Volumenstrom für präzise Mischverhältnisse – dank der Servopumpen. Das sorgt für kontinuierlich stabile Prozesse und konstante Produktqualität.
20g Spülmenge
Mehr als 1,5 kg Spülmenge verliert man in vielen Fällen mit einem konventionellen Schöpfkolbensystem bei jedem Fasswechsel– dank SPLITNEX sind es bei Nexus Dosieranlagen nur 20g, unabhängig vom Maschinenbediener.
Bis zu 70% Energieersparnis
Dank der servobetriebenen Antriebstechnik und der aktiven Druckregelung an der modularen Verarbeitungseinheit wird keine Energie verschwendet. So können sowohl Energie als auch Kosten gespart werden.
Bis zu 30% Zykluszeitreduktion
SPLITNEX sorgt für hochpräzise Mischungsverhältnisse – je stabiler und verlässlicher das Mischungsverhältnis, desto kürzere Zykluszeiten werden möglich.

Mit welchem LSR-Problemen 
kämpfen Sie?

Probleme mit Bauteilen?

Wir zeigen Ihnen, wie Sie Fehlerquellen im Prozess eliminieren und stabile Qualität erreichen.

Mehr erfahren

Zykluszeiten zu hoch?

Mit unseren Lösungen verkürzen Sie Ihre Produktionszeit – ohne Kompromisse bei der Qualität.

Mehr erfahren

Materialverluste zu hoch?

Wir helfen, Materialverschwendung zu minimieren und Ihre Prozesse effizienter zu machen.

Mehr erfahren

Your challenge,
our mission.

Jetzt Beratung anfragen

Erfolgsgeschichten, 
die für sich sprechen.

Nolato

144k Ersparnis in 8 Jahren mit einer einzigen Anlage

65.000+ Betriebsstunden und über 400 Tonnen verarbeitetes Silikon – und das ohne Stillstand. 

 

Zu den Success Stories

Wir sind stolz darauf, dass selbst unsere älteren Modelle der Nexus Servomix nach so vielen Jahren und Produktionsstunden absolut zuverlässig laufen.
Dietmar Waizenauer CEO, Nexus
Nolato

Dymotek

22% Zykluszeitreduktion

Gemeinsam mit Dymotek haben wir die Zykluszeit gesenkt und den Output deutlich erhöht – mehr dazu in der Success Story.

 

Zu den Success Stories

Mit Nexus haben wir einen Partner gefunden, der die Herausforderungen der High-End-LSR-Verarbeitung wirklich versteht.
Rob Theriaque Senior Process Engineer, Dymotek
Dymotek

Ihre Fragen, 
unsere Antworten.

Jetzt kontaktieren

Was ist der Unterschied zwischen Kolbenpumpen und servo-elektrischen LSR Dosieranlagen?

Kolbenpumpen arbeiten mechanisch und sind oft ungenau und können keine 100% Luftfreiheit garantieren. Servo-elektrische Systeme wie Nexus Splitnex fördern pulsationsfrei, luftblasenfrei und mit höchster Präzision – dadurch sinkt der Ausschuss und die Prozessstabilität steigt.

Wie einfach ist die Reinigung der Dosieranlagen?

Sehr einfach. Unsere Anlagen sind so konstruiert, dass sich Mischköpfe und Leitungen schnell reinigen lassen. Totraumoptimierte Bauteile reduzieren Reinigungsaufwand und Materialverluste auf ein Minimum.

Kann ich Farben oder Additive schnell wechseln?

Ja. Mit unserem TrueFlow Nano System ist eine Farb- oder Additivumstellung innerhalb kürzester Zeit möglich – ohne lange Stillstände und mit exakter Dosierung im Promillebereich.

Wie sieht es mit Ersatzteilen und Service aus?

Unsere Dosieranlagen sind extrem robust und verschleißarm – Ersatzteile werden daher kaum benötigt. Sollte doch einmal etwas nötig sein, sind Teile schnell verfügbar. Mit NexCare sorgen wir zusätzlich für proaktive Betreuung, damit Ausfälle gar nicht erst entstehen.

Wie schnell können neue Bediener die Anlage erlernen?

Unsere intuitive Software und das klare Interface machen den Einstieg besonders einfach. Neue Bediener sind innerhalb weniger Stunden eingearbeitet und können die Anlage sicher bedienen.

Welche Wartungsintervalle sind notwendig?

Dank des servo-elektrischen Aufbaus sind die Anlagen nahezu wartungsfrei. Es gibt keine verschleißintensiven Dichtungen oder pneumatischen Bauteile – das spart Zeit, Kosten und sorgt für maximale Anlagenverfügbarkeit.